十年如一日，智能制造团队潜心钻研，孜孜不倦干好一件事。在他们的努力下，公司实现了全方位、全角度、全链条的单相表装配、复检、包装生产线全自动化建设。

——航天工研院所属航天泰瑞捷智能制造团队

　　智能制造团队是中国星空体育（中国）官方网站航天工研院所属航天泰瑞捷的一支核心骨干团队，专注于产品生产交付领域的智能制造改善。

　　团队通过自动化技术实现制造装备智能化，助力公司成功入选国务院国资委科改示范行动，“新一代智能电力装备”专精特新项目位列集团公司前茅。同时，该公司规模在4年时间内实现翻一番，利润从不足百万元增长至超4000万元，开创了高端制造新未来。

每一个现场都是战场

　　智能制造团队深知自动化技术对于提升生产效率的重要性。他们致力于打造“黑灯工厂”，先后建成具有自主知识产权的4条全自动流水线，完成手工工序治理项目20项、自动生产设备改造14台、半自动工装100多台。该举措累计节约生产成本1000多万元，综合制造成本降低22.7%，产能提升35%。

　　2023年3月是该公司新产线上线时间。团队成员对照图纸不断尝试、不断总结，将双面混装工艺优化升级为单面混装工艺，使SMT车间单条线日产能提升至9000只，焊接直通率提升至99.40%。这一创新不仅大幅提升了生产效率，还有力增强了产品市场竞争力，推动了产品技术创新。

用技术创造价值

　　日复一日，智能制造团队的设计稿由薄薄一叠渐渐变得与桌面同高，团队创新研发了20多项具有自主产权的核心自动化技术，其中多项达到了行业领先水平。

　　在电能表整体质量自动检测技术起步阶段，为了提高电能表的整体质量和自动化检测效率，团队成员克服重重困难，在实验室中，在生产线上，在办公室里都有他们忙碌而有序的身影……

　　经过多年攻关，电能表自动检测装置及系统研发成功，实现了全自动化检测，极大地提高了工作效率和检测准确性。原来需要30人完成的工作，现在仅需2人便能完成。自动化作业有效保障了检测标准化，避免了人工操作的误差，进一步提高了产品整体质量。

　　经过几年努力，航天泰瑞捷生产自动化率达到88%以上，人员需求降低了60%，生产效率提高了300%。2023年，该公司生产交付单相智能电表240余万只，创造企业生产规模新高。

孜孜不倦干好一件事

　　十年如一日，智能制造团队潜心钻研，孜孜不倦干好一件事。在他们的努力下，公司实现了全方位、全角度、全链条的单相表装配、复检、包装生产线全自动化建设。

　　为了优化生产管理流程，他们还自主研发了2.0版MES生产管理系统。在研发初期，面对复杂的算法和数据模型，团队成员与数据和算法博弈，不断失败、不断尝试。在他们的不懈努力下，公司生产车间现场MES系统覆盖率提升至90%以上，核心产品MES系统管控占比达95%以上。得益于MES系统的强大赋能，公司全年产品客户验收一次合格率达到99.99%以上。

　　航天泰瑞捷智能制造团队始终坚持敬业奉献信念，以高度责任感和使命感，致力于提升产品质量。该团队攻关研制的“IP68”高防护智能电能表，突破国家电网电表16年寿命的可靠性性能要求，技术达到行业领先水平；成功研制出16款纯国产化产品，其中5款样机送检取得满分。2023年，以智能电表为代表的产品交付国网南网240余万只，增补订单近3000万元，实现逆势增长；中标南网项目近5000万元，取得近10年来的首次中标突破。（文/沈玉彬）